動平衡機從原始的檢測設備，到現如今動平衡機的轉型發展，所經歷了長期且歷久彌新的歷程。本來手動鉆銷（銑削）去重復，不能確保每一個工件去重復平衡的精確性;、動平衡機的推出充分的擺脫了這一困境，這也就成國際采購有關旋轉件的標準規定。為何從小企業到大企業轉型的歷程中全部換成了動平衡機呢，專門針對這個疑問，小編總結以下三個方面，希望能幫助到大家。
　　1、從成本費用看，21世紀的成本費用不斷在上升，花固定的開支，降低成本費用，節流剛開始利潤zui大化。
　　2、從生產工藝流程看，一臺單機測量檢測實現后會得出一個不平衡量和一個不平衡角度，這時就需用精通的操作工人給以鉆銷（銑削）去重復，當然僅有精通的工人才知道鉆（銑）多深大約達標，zui后復檢出來也會出現每一個的合格證書不能把握。一臺動平衡機與之有所不同，動平衡機只需一個人工上下工件，按啟動按鈕便可全程序、實現初始測量，去重復鉆銷（銑削）校準，隨后、復檢，設定好的較大允許不平衡量一定會在范圍內。、動平衡機可以進入自動化生產線，只需一到兩個人工看操作整條生產線，并且是機械手臂抓取工件，其它步驟跟上述自、動平衡機近乎一致。
　　3、動平衡機的優勢在于降低成本費用、提高生產效率、增長工件誤差，當然，誤差越高，價值越高。西方作為國際發達國家，在汽車領域的造詣可謂是國際領先。西方汽車質量優良，zhi名度好不是不無道理的。